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台阶轴的热处理要根据其材料和使用要求确定。对于传动轴,正火、调质和表面淬火用得较多。台阶轴要求调质处理,并安排在粗车各外圆之后,半精车各外圆之前。传动轴的工艺路线如下:下料→车两端面,钻中心孔→粗车各外圆→调质→修研中心孔→半精车各外圆,车槽,倒角→车螺纹→划键槽加工线→铣键槽→修研中心孔→磨削→检验。加工尺寸和切削用量传动轴磨削余量可取0.5mm,半精车余量可选用1.5mm。加工尺寸可由此而定。车削用量的选择,单件、小批量生产时,可根据加工情况由工人确定;一般可由《机械加工工艺手册》或《切削用量手册》中选取。江苏常利装备专业生产台阶轴,安徽组合式台阶轴规格、锻轴,安徽组合式台阶轴规格,注重产品的每个细节,安徽组合式台阶轴规格,竭力打造高精度、高硬度、质量过硬的产品。安徽组合式台阶轴规格
台阶轴锻造用的原材料是铸锭、轧材、挤材和锻坯。而轧材、挤材和锻坯分别是铸锭经轧制、挤压及锻造加工后形成的半成品。台阶轴锻造生产中,采用合理的工艺,可以改善原材料的组织和性能:1、打碎柱状晶,改善宏观偏析,把铸态组织变为锻态组织,并在合适的温度和应力条件下,焊合内部孔隙,提高材料的致密度;2、铸锭经过锻造形成纤维组织,进一步通过轧制、挤压、模锻使锻件得到合理的纤维方向分布;3、控制晶粒的大小和均匀度;4、改善*二相(例如:莱氏体钢中的合金碳化物)的分布;5、使组织得到形变强化或形变——相变强化等。安徽组合式台阶轴规格偏心轴、台阶轴等锻件均可按照图纸、化学成分生产,自由锻、模锻、粗加工、热处理、精加工一体化完成。
江苏常利装备制造有限公司有着丰富的锻造经验,与国际国内**企业长期合作,主要锻造产品专业为减速机、齿轮箱、石油、冶金、化工、液压、港口、船用机械等用户配套。主要由镍钼钢、合金钢、模具钢、不锈钢及碳结钢为材质的各种齿轮、齿圈、缸筒、轴、台阶轴、**长轴各类模块的锻件。比较大台阶轴锻件长12m/12.8t,齿轮直径1.9m/9t,保证重机行业Ⅱ级探伤。公司年生产锻件能力为20000吨,是江阴地区生产能力较强、用户一致公认的锻造专业生产商。
台阶轴锻造时的注意事项:(1)锻台阶轴时,先锻短的一端轴杆,再锻另一端的长轴杆,可以减少台阶轴在锻造时的弯曲。(2)齿轮轴在锻造时所需要的工具有整形摔子、单面三角刀、垫铁及斩刀等。(3)坯料尺寸的选择既要考虑到锻件的较大直径,又要考虑拔长时夹持坯料的方便。(4)要做好料的分配工作,避免一端料多而另一端料不足,造成操作困难,甚至使锻件报废。(5)轴杆拔长到需要尺寸后倒角、滚圆、摔光,并将端部料头切除(6)锻件完工后,不能随手将锻件从砧上抛下,以免锻件与地面撞击产生弯曲或表面撞出伤痕。轴类锻件完工后要堆放平直,按冷却规范冷却,不要放在湿地或有风处,以免锻件局部硬度提高或产生翘曲变形。专注各类锻件生产,各类台阶轴、偏心轴,筒体法兰、罐体法兰等,单件重量小于100吨。
台阶轴类锻件的热处理1台阶轴锻造毛坯在加工前,均需安排正火或退火处理,使钢材内部晶粒细化,消除锻造应力,降低材料硬度,改善切削加工性能。2调质一般安排在粗车之后、半精车之前,以获得良好的物理力学性能。3表面淬火一般安排在精加工之前,这样可以纠正因淬火引起的局部变形。4精度要求高的台阶轴,在局部淬火或粗磨之后,还需进行低温时效处理。台阶轴类锻件的热处理1台阶轴锻造毛坯在加工前,均需安排正火或退火处理,使钢材内部晶粒细化,消除锻造应力,降低材料硬度,改善切削加工性能。2调质一般安排在粗车之后、半精车之前,以获得良好的物理力学性能。3表面淬火一般安排在精加工之前,这样可以纠正因淬火引起的局部变形。4精度要求高的台阶轴,在局部淬火或粗磨之后,还需进行低温时效处理。台阶轴、锻轴产品应用领域:加工产品广泛应用于印刷包装机械。江苏工业台阶轴怎么选择
热处理后综合力学性能良好,应用场合。安徽组合式台阶轴规格
台阶轴的台阶常有数个,台阶一般在中间,相邻台阶的直径差别较小。根据台阶轴的形状特点,毛坯直径选用稍大于锻件的较大直径,其主要变形工艺是直接拔长,应遵守拔长工序的基本要求。锻造时先在坯料上压痕,然后拔出杆部,用型摔整形。其优点是对坯料的规格要求不严,需要的设备吨位小,锻件的长度不受限制等。主要缺点是锻件精度低。因为压痕时不易保证压痕深度和压痕位置的准确性,造成锻件的偏心较大和台阶的转角处不平整。不但增大锻件的径向加工余量,而且使各台阶的长度公差也增大,有时可达十几毫米至几十毫米。当台阶较多时,需要摔圆的数量增多。安徽组合式台阶轴规格